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防火吸音涂料K-13

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产品简介：   都彭牌K-13防火吸音涂料喷涂，拥有独家核心技术。符合消防要求，部分性能超过同类进口产品，防潮防霉，抗冷凝，环保安全；降噪吸音系数接近吸音棉的效果。可满足吸音、保温、隔音的要求。产品特性：适用于室内建筑物等的表面：游泳馆和其他体育场馆、飞机场侯机楼、电 梯井、地铁、地下大型停车场，火车站，汽车站，车站站台，候车室，钢结构场所、地下室，博物馆、音乐厅、商场超市、歌剧院、图书馆、隧道、卡拉OK、道路隔音屏障、别墅、高档住宅、酒店、学校、工厂，等室内墙身装饰。吸音性能强大，并有效地减少和缓解噪音，效果极佳。由环保 纤维、丙烯酸乳液及助剂组成。具有极佳的附着力，优良的保色性及抗老化性，独特配方，提供防 霉抗藻、抗碱、抗紫外线辐射等诸多功能。

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产品特性：

  K-13防火吸音涂料喷涂是一种新型环保建筑涂料，主要由混合环保纤维与水性乳液组成，经拌和后通过空压泵进行喷涂，与雾化水混合喷到需要保护的基材上形成涂层。该涂层可满足吸音、保温的要求。
K-13防火吸音涂料喷涂层性能与指标

名 称	单位	检验值	检验依据
燃烧性能	级	A级以上	GB8624-2012
吸音系数	NRC(2.5到5cm)	≥0.7到0.9	GB/T20247-2006

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施工简介：

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1. 基层必须是干净的混凝土或者物体的表面，尤其应注意不能有漏水痕迹。不可在基层上留有油污。地上一层需做好防水及打地面工程，以免渗漏造成脱落。如原基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，堵塞非喷涂部位及通风管线、孔。清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持最佳喷射距离。可一次喷涂完成25mm以上。喷涂层表面整形：待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据吸声工程的不同要求，使用压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。

2. 在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂，增强表面强度。掌握喷涂顺序，防止角隅处及檩条背面出现空洞或疏松。喷涂后的纤维吸音层应保持良好的通风、干燥维护，固化72小时后可进行修整、装饰等其他工序。喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料及落地料装袋清除现场。

施工方法：施工前准备→成品保护→喷涂基面处理→喷涂施工→表面修整→喷涂场地清理→质量验收→喷涂层自然养护。

其它事项：施工流程及技术要点(参考发布公开的资料，要根据各地具体情况，灵活采用。)

3. 施工工艺

3.1. 工艺流程：

施工前准备→成品保护→喷涂基面处理→喷涂施工→表面修整→喷涂场地清理→质量验收→喷涂层自然养护

3.2. 施工工艺：
3.2.1. 检查基面有无污物，尤其应注意不能有漏水痕迹。
3.2.2. 喷涂基面处理：用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢；如原基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。
3.2.3. 对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，堵塞非喷涂部位及通风管线、孔。
3.2.4. 清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持最佳喷射距离。

3.3.材料配制和调试：
3.3.1. 将K-13 防火吸音涂料放入机器内打散，并保持料箱内吸音纤维材料充足。
3.3.2. 由专人负责按喷涂胶使用说明配置粘接剂，必须用洁净水稀释粘接剂原液，稀释比例为8到10倍等，不得随意增加水量稀释。搅拌须至均匀，搅拌时间不少于15分钟，逐批调配，随用随配，冬季应注意避免胶液冻结失效。(没有稀释的原液胶水和纤维棉的比例：1比8大约)。
3.3.3. 基底预喷：基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理，胶量适当和均匀，不流淌。

3.4. K-13防火吸音涂料喷涂：
3.4.1. 喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压胶泵压力和给料装置，调整风压范围和进料搅拌速度，以保持吸音纤维输出量和速度均匀稳定。
3.4.2. 与图纸核对校验，确定K-13防火吸音喷涂部位，对非喷涂部位应做标记和必要的防护。
3.4.3. 可一次喷涂完成25mm以上。
3.4.4. 喷涂时喷枪距离基面应保持合格范围，以便获得较大的压实力和最小的回弹。
3.4.5. 喷涂层表面整形：待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据吸声工程的不同要求，使用压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。
3.4.6. 在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂，增强表面强度。
3.4.7. 喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹落地料清理。

3.5. 喷涂专用机的调配：
3.5.1. 核定用胶量，随用随开封，使其具有适宜的稠度和良好的粘接性能，并降低回弹量。
3.5.2. 喷涂方向和角度应保持正确，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂均匀连续。
3.5.3. 掌握喷涂顺序，防止角隅处及檩条背面出现空洞或疏松。
3.5.4. 清除被喷面上的空洞或疏松，以便修补喷涂；
3.5.5. 调整工作风压和给料装置，使吸音纤维面的输出率和速度适宜。
3.5.6. 保证吸音纤维进料均匀，搅拌速度应均匀稳定。
3.5.7. 喷涂后的吸音纤维层应保持良好的通风、干燥维护，固化72小时后可进行修整、装饰等其他工序。
3.5.8. 喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料及落地料装袋清除现场。
3.5.9. 由监理部门、甲乙双方进行验收，验收标准以厚度和平整度为标准，达到25mm以上
3.5.10. 施工结束后，进行成品的保护，尽可能减少磕碰等人为现象，如出现脱落现象，请及时与厂家联系进行修补。

4. K-13防火吸音涂料喷涂施工注意事项

4.1. 纤维吸音喷涂施工时应与其它专业密切配合，及时铺设各种管线和套管，并核对留洞及预埋件的位置，严禁喷涂完工后开凿、振动、钻孔基面。
4.2. 应做好干燥固化期间的成品维护，为确保成品不受污染，可进行铺盖、遮挡、等方式；确保通风设备工作良好，喷涂层表面严禁人员和机具设备碰撞。
4.3. 当遇有管线与顶板距离过小(不大于20cm)的时候，纤维吸音涂料采取正常喷涂方法不能正常喷附于顶板，可与总包或监理等管理方协商解决此类问题。

5. 技术质量保障措施

5.1. 认真熟悉图纸，正确贯彻按图施工的原则，以解决图纸错漏、交接部分的矛盾，并认真做好图纸会审记录。
5.2. 认真做好技术交底工作，主要施工部分，施工前应由专业技术人员组织交底，并填好交底记录。
5.3. 加强质量监督检查工作，对喷涂施工质量开展自检、互检、联合检验工作，加强隐蔽工程检验。
5.4. 建立操作岗位制，主要工艺实行专人专管，严格按工艺施工。

6. 安全生产措施

6.1. 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产责任制。
6.2. 施工全体人员要认真遵守国家安全法令法规，遵守施工现场的安全条例。
6.3. 生产经理全面负责安全管理工作，组织成立安全生产领导小组，由安全员具体监督执行，以实现安全生产的目标。
6.4. 各分项工程施工前，工长应编制有针对性的安全技术交底，并向施工作业人员进行交底，履行签认手续，并经常检查执行情况，纠正违章。
6.5. 施工作业应遵守安全操作规程，进入施工现场必须戴安全帽，现场不准吸烟，高空作业应系好安全带。
6.6. 施工现场的一切洞口必须加盖，设围拦，防护棚，并加警告宣传标志。
6.7. 配电设施的金属外壳应有可靠的保护线连接，移动式电动工具及手持电动工具的保护线必须采用铜芯软线，并应采用高灵敏的漏电保护装置。
6.8. 高空作业需用脚手架时，对各种脚手架必须认真把好以下关口：
(1). 材质关：严格按规程规定的质量、规格选择材料，如钢管应有产品质量合格证和质量检验报告。钢管表面应平直光滑，不能有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划边，钢管面层必须涂防锈漆。
(2). 尺寸关：必须按规定的间距尺寸搭设立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑、栏杆等。
(3). 铺板关：架板必须满铺，不得有空隙和探头板、飞跳板，并经常清除板上杂物，保持清洁平整。木跳板厚度5至7cm。
(4). 栏护关：脚手架外侧和斜道两侧必须设1m 高的栏杆和立网。
(5). 连结关：必须按规定设剪刀撑和支撑，高于7m的架子，必须与建筑物刚性连结，达到架子不摇晃。
(6). 承重关：一般脚手架均布荷载，不得超过270kg/m²,用于装修工程，架的荷载不超过200kg/m²,特殊用途的架必须经计算和试验确定承重荷载。
(7). 上下关：必须为工人上下架子搭设马道(斜道、跑道)或阶梯，严禁作业人员从架子爬上爬下，造成坠落事故。
(8). 雷电关：①. 凡金属脚手架与10kv高压输电线路，水平距离必须保持5米以上，或者设置隔离防护措施；②. 一般电线严禁直接捆在金属架杆上，必须捆扎时，应加垫木隔离；③. 凡金属脚手架高。于周边避雷设施者，架间每隔24米设一个避雷针，针端要高出最高架杆3.5m。
(9). 挑梁关：悬吊式吊篮脚手架，除吊篮按规定加工，设篮护和立网外，挑梁架设要平坦和牢固。
(10). 检验关：各种架子搭好后，工长必须组织架工和使用架子的工种负责人共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。
6.9. 高空作业时，悬空作业人员必须系好安全带。凡在2m以上悬空作业，必须系好合格的安全带，有的悬空作业点没有挂安全带的条件时，施工负责人应为工人设置挂安全带的安全拉绳、安全栏杆等，并确保高挂低用。
6.10. 高处作业人员禁止穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋等易滑鞋上岗或酒后作业。夜间施工，照明光线不足，不得从事高空作业。
6.11. 禁止患有高血压、心脏病、癫痫病等妨碍高处作业疾病或生理缺陷的人员从事高处作业。

7. 环境及成品保护措施(根据现场灵活，严格执行调整)

7.1. 施工现场严格管理，工程垃圾定点堆放。
7.2. 施工现场保证工完场清。
7.3. 工具、材料的摆放须按施工总平面图布置的位置堆放、码放整齐。
7.4. 注意施工噪音的影响，必要时调整施工时间及程序。
7.5. 成品保护管件等要及时清扫、机械设备要采用遮盖等方式进行保护。
7.6. 管道、管件、线管用地膜缠绕包裹。
7.7. 墙面用地膜及彩条布从顶部粘贴至地面进行保护。

8. 文明施工综合管理措施

8.1. 施工人员出入施工现场须佩戴安全帽。
8.2. 施工人员不得在施工现场抽烟。
8.3. 注意施工现场的成品保护。
8.4. 加强工人的劳动纪律教育。
8.5. 施工人员统一着装，配戴出入证。
8.6. 除施工现场及过往通道，工程所属施工人员非特别许可严禁进入其它非施工地域。

9. 验收方法及标准

9.1. 喷涂质检基本规定：
9.1.1. 施工现场质量管理应有相应的技术标准、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计等技术文件。
9.1.2. 检验批和检验数量(或者根据现场情况，双方协商)。
9.1.2.1. 以每500m²—1000m²划分为一个检验批，不足500m²也应划分为一个检验批。
9.1.2.2. 每个检验批每100m²应至少抽检一处，每处不得少于10m²。

9.2. 喷涂工程验收主控项目：
9.2.1. 喷涂材料品种、质量、规格必须符合设计要求和本规程规定(根据乙方提供的样板)。检验方法：核查材料合格证和检验报告。
9.2.2. 基层表面清洁状态，不允许有油污、粉尘缺陷或隐患。检验方法：观察、手摸方法。
9.2.3. 基层表面进行预喷胶处理后立即进行纤维吸音涂料喷涂工序。检验方法：核查相应工序施工记录。
9.2.4. 喷涂层表面整形后，进行喷胶处理。检验方法：核查相应工序施工记录。
9.2.5. 喷涂层表面不允许有脱落、开裂和飘洒等缺陷。检验方法：通过目测观察方法。
9.2.6. 喷涂厚度应符合设计要求，在随机抽检的部位采用针刺法，用探针和钢尺进行喷涂层厚度检验，每检验批的总平均厚度，不允许有出现过大的负偏差。检测方法：在喷涂层上任意划定100mm×100mm方框，用探针尺在方框4角和中心处取5点测量，而后取平均值即认定为喷涂厚度。判定规则：在任意2m²喷涂层上按厚度检测方法任意取10个厚度数据。若其中9个或9个以上满足厚度允许偏差，则判定此喷涂层为合格，否则判定此喷涂层为不合格。

9.3. 喷涂工程验收一般项目：
9.3.1. 喷涂层密度应符合设计要求，设计无要求时，宜为60---130kg/m³。检测方法：用刀具在喷涂层上任意剪取100mm×100mm的样块，脱水干燥后称重并计算密度值。判定规则：在任意2m²喷涂层上任意取10个密度数据。若其中9个或9个以上满足密度允许偏差，则判定此喷涂层为合格，否则判定此喷涂层为不合格。
9.3.2. 喷涂层表面需要喷涂颜色时，整体色度应当均匀，无明显色差，采用目测方法进行检查。
9.3.3. 表观质量检查：
9.3.3.1. 喷涂层表面进行整形滚压后，应呈现自然、连续的纤维纹理，无明显滚压痕迹。
9.3.3.2. K-3防火吸音涂料喷涂工程表观质量应符合表9.3.3的规定：

表9.3.3 表观质量要求

项次	喷涂部位	质量标准	检验方法
1	顶棚和墙体	喷涂层表面纹理自然均匀、 无开裂。无明显色差。喷涂层形状与基底形状基本相同。	目测
2	混凝土梁、柱
3	金属结构梁、柱
4	通风管道外侧

9.4. 允许偏差
9.4.1. 喷涂面层平整度和厚度的允许偏差，应符合表9.4.1表的规定：(举例25mm厚度)

项次	设计喷涂厚度mm	允许偏差mm	检验方法
1	≤25	≤3mm	用2米靠尺及塞尺

 

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声学要求：  符合 GBJ 47-1983 和 GB/T 16731-1997国家标准；符合GB/ T20247-2006/ISO 354:2003 国家标准。

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防火性能：  符合 GB 8624-2012 国家标准。

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环保性能：   执行 GB 18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》国家标准。

            

 

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